濮陽(yáng)市永龍(圖)-低溫導(dǎo)熱油-運(yùn)城導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油（有機(jī)熱載體）作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn)，且熱、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。但是導(dǎo)熱油無(wú)論是合成型的還是礦油型，它們都是有機(jī)物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們?cè)跓嵊蜖t中，在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，將發(fā)生裂解。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會(huì)形成隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起安全事故。

導(dǎo)熱油的概念、用途及發(fā)展  礦物性導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油的制取礦物性導(dǎo)熱油是石油加工過(guò)程中，提取某段餾分，經(jīng)過(guò)精制，再加入多種添加劑制取；合成型導(dǎo)熱油是以某種化工或石油化工產(chǎn)品作原料，經(jīng)過(guò)有機(jī)合成工藝制取。合成型導(dǎo)熱油是純的或比較純的化學(xué)品，它與礦物型導(dǎo)熱油相比較，具有熱穩(wěn)定性好、使用溫度高、壽命長(zhǎng)及可再生等特點(diǎn)。

導(dǎo)熱油爐能耗增加的原因及解決辦法

熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長(zhǎng)，其能耗會(huì)出現(xiàn)明顯的增加，當(dāng)遇到此類問(wèn)題的時(shí)候通常也會(huì)伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問(wèn)題同時(shí)出現(xiàn)，這些問(wèn)題的出現(xiàn)通常都是導(dǎo)熱油油泥結(jié)焦所導(dǎo)致的。導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)期的高溫運(yùn)行，在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應(yīng)下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象，這些導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層，由于導(dǎo)熱油結(jié)焦層的隔熱導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)不，設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對(duì)正常生產(chǎn)溫度需求造成影響，通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來(lái)解決，因此，導(dǎo)熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時(shí)鍋爐能耗也會(huì)出現(xiàn)。解決導(dǎo)熱油結(jié)焦問(wèn)題，排除導(dǎo)熱油結(jié)焦對(duì)于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問(wèn)題，從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對(duì)系統(tǒng)管道設(shè)備進(jìn)行結(jié)焦清洗，更換新導(dǎo)熱油。

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